Este projeto utiliza um robô FANUC M-20iD/25 emparelhado com uma máquina de soldadura Fronius TPS500i, tocha de soldadura refrigerada a água TBI, e sistema de controlo PLC Siemens para alcançar operações de soldadura automatizadas. Durante a operação do sistema, é necessário carregar/descarregar manualmente aproximadamente a cada 1,5 horas, enquanto todas as outras ações (incluindo soldadura, posicionamento e manuseamento de materiais) operam automaticamente (os operadores são responsáveis por mudar os fixadores e ajustar as posições durante a mudança de peça ou configuração da primeira peça). A linha de transporte de carregamento/descarregamento tem um comprimento total projetado de 15-20 metros para garantir um fluxo de materiais eficiente e suave.
Em todo o processo de design do projeto, fabricação, instalação e operação, é mantida estrita conformidade com os mais recentes regulamentos e padrões nacionais, da indústria e da Província de Shandong, relativos a segurança, proteção contra incêndio, proteção ambiental e saúde ocupacional (como 'Normas de Segurança Elétrica Mecânica' e 'Limites de Emissão de Fumaça de Solda'). O sistema atende aos requisitos obrigatórios de eficiência energética, e o uso de quaisquer equipamentos ou produtos eletromecânicos obsoletos de alto consumo de energia ou expressamente eliminados pelos regulamentos nacionais é estritamente proibido. A solução geral do projeto deve passar por avaliações de risco de Pré-Avaliação de Segurança (SAFE) e Saúde Ocupacional (OH), com toda seleção de equipamentos e fluxos de processo em conformidade com regulamentos locais como o 'Sistema de Padrão de Fabricação Verde de Shandong' para alcançar conformidade, eficiência energética e avanço tecnológico.
I. Ambiente Operacional
1.Tensão de operação: AC 380V ±10%, 50Hz, sistema trifásico de cinco fios;
2.Temperatura ambiente: -10°C a 45°C (ambiente interno);
3.Umidade relativa: <90% (umidade relativa interna);
4.Piso e carga: Piso de concreto, aproximadamente 20cm de espessura.
5.Ar comprimido: ≥0.4MPa (contém umidade);
6.O cliente fornece o local e a infraestrutura auxiliar (água, eletricidade, gás, etc.).
7.Espaço total do projeto: 27m × 9.3m.
II. Configuração Principal
Robô Fanuc M-20iD/25 + Máquina de soldagem Fronius TPS500i + Tocha de soldagem resfriada a água TBI + PLC Siemens.
III. Requisitos do Operador
Carregamento e descarregamento a cada 1,5 horas, com outras operações automatizadas (para substituição de peças ou a primeira peça, o operador é responsável por trocar os fixadores e ajustar as posições). O comprimento total da linha de transporte de carregamento/descarregamento é de 15-20m.
IV. Layout do Projeto